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数控机床切削用量的确定

时间: 2018-11-02    编辑:admin 点击: ( 404 ) 次
对于高效(ɡāo xiào)率(efficiency)(efficiency)的金属切削机床加工(Processing)来说,被加工材料(Material)、切削刀具、切削用量是切削的三大要素。木工锯床工件装夹在卡盘内,或支承在主轴及尾架两顶尖之间作旋转运动。车刀装在刀架上,由溜板箱带动作纵向或横向进给运动,也可手持车刀靠在托架上进给。普通木工锯床用于车外圆、车端面、切槽和镗孔等加工。木工锯床它由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成。w88手机版是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。这些条件(tiáo jiàn)决定着加工时间、刀具寿命(lifetime)和加工质量(Mass)。经济(Economy)的、有效的加工方式,要求合理地选择(Select)切削条件。  编程人员在确定每道工序的切削用量时,应根据刀具的而用度和机床说明书中的规定去选择,也可以结合实际经验(experience)用类比法确定切削用量。在选择切削用量时,要注意(attention)以下几点。  1. 要保证刀具能加工完一个零件,或者能保证刀具耐用度不低于一个班,最小也不能低于半个班的作业时间。  2. 切削深度主要受机床、工件和刀具刚度的限制。在刚度允许的情况(Condition)下,尽可能(maybe)使切削尝试等于零件的加工余量,这样可以减少走刀次数、提高效率。  3. 对于精度(精确度)和表面粗糙度有较高要求的零件,应留有足够的加工余量。一般加工中心的精加工余量较普通机床的精加工余量小。编程人员在确定切削用量时,要根据被加工工件材料、硬度(Hardness)、切削状态、吃刀量、进给量、刀具而用度,最后选择合适的切削速度。 
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