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锯床发生振动的原因及排除的方法

时间: 2018-10-28    编辑:admin 点击: ( 429 ) 次
        锯床的振动(vibration)故障(fault)是最为常见的一种故障类型,锯床在生产加工(Processing)的期间,振动的情况(Condition)是很难避免的,正常来说锯床存在一些振动,这属于正常的运行范围,当振动较为剧烈时,就会影响普通锯床的加工精度(精确度),从而降低锯床的生产效率(efficiency),与此同时还会加重锯床的磨损(零部件失效的一种基本类型),不利于锯床刀具的稳定(说明:稳固安定;没有变动)性。锯床厂家仿形锯床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通锯床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。当普通锯床出现振动故障时,在陶瓷(原料:非金属矿物)、硬质合金内,故障的表现也是最为明显的。 
        锯床6140发生振动故障(fault)时,在实践中提出几点排除(Remove)的措施(指针对问题的解决办法),辅助普通锯床快速恢复到正常的运行状态,具体如下:

        1.普通锯床发生振动(vibration)故障(fault)时,维护人员需巡查锯床上的直角固定螺栓(dogbolt),比如地脚螺栓,保障螺栓安装的准确性,一旦发现有安装不正确或松动的螺栓出现,实行现场处理(processing),应该马上实行故障排除,拧紧螺栓后,确保螺栓的安装位置(position )准确才可。锯床厂家仿形锯床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通锯床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

        2.控制(control)旋转件的跳动幅度,特别是胶带构件,实现径向圆跳动,从而防止其跳动幅度过大而造成振动故障(fault)发生。

        3.校正普通锯床的磨削刀具,保持稳定的切削路径,保持刀尖的位置,稍高于中心位置,排除锯床工作时的振动(vibration)故障(fault)。

        4.检查普通锯床的主轴(Spindle)中心,避免存在径向过大摆动的问题,维护人员可以主动地调整主轴摆动,减小主轴的摆动幅度或者直接采取角度(angle)选配法的方式,控制(control)主轴摆动。锯床加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种锯床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。结合锯床以及故障原因分析,列举普通锯床运行(Windows)中常见的故障及相关的排除(Remove)方法(method),以此来维护普通锯床的运行性能(xìng néng)。



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