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数控加工中心应注意的日常保养维护措施

时间: 2018-10-24    编辑:admin 点击: ( 443 ) 次

1:设备的保养 

  根据数控中心实际生产过程,本文总结了数控加工(Processing)中心保养的措施,主要分为以下几方面。
 
 首先要做的就是数控加工(Processing)中心所处的地理环境(environment)的保护,为了延长加工中心部分零件的使用寿命(lifetime),减弱零件的磨损(零部件失效的一种基本类型)率,一般的数控加工中心要求避免阳光照射,或者避免其他的热辐射等,所以在建厂时就要注意到这一方面,同时还要做到地理环境较为干燥,粉尘及腐蚀性气体等较少,而且由于数控加工中心加工的零件要求的精度比较高,所以地理位置应处在震动小的设备附近。
 
  其次,数控加工中心是由电力来带动的,所以必须保证提供数控加工中心一个良好的电力供应系统,若是电源不够稳定(说明:稳固安定;没有变动),很有可能(maybe)会导致加工中心的加工精度(精确度)下降,甚至于损坏机械零件,严重影响加工中心设备(shèbèi)的使用寿命,因此为了避免电源的波动对设备的影响,加工中心的电源需要增设稳压装置(device),或使用其他的办法来时的电源波动小于 10%。
 
  最后为了使得数控加工中心设备得到更好的维护,除了要有一套保养制度以外,还应制定一套合理有效的操作过程,将设备保养做得更为规范。同时工厂还要要求每个操作工人熟知操作规范,并把它作为操作行为准则,如加工中心一些设备的开关顺序等,除此之外还有设备的润滑、保养及交换班制度等,这些内容都需要做出明确的规定。
 
 有一个常识性的问题就是,东西放的久了就不好用了,数控加工(Processing)中心的设备也是如此,企业在买来这些设备以后一定要尽快的投入使用,而且还要充分地利用其功能,尤其是在设备使用的第一年,充分使用的目的就是为了让容易出故障的地方尽快的暴露出来,以便于设备的维修或是更换。锯床加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种锯床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。在加工中心设备正常运行时,加工中心主轴(Spindle)尽量不要关闭,这样可以降低原件的磨损(零部件失效的一种基本类型)率。若是企业当时没有什么加工任务,为了避免设备元件受潮以及避免技术参数(parameter)的丢失,这些中心设备也是要定时充电的,每周通电最好 2~3 次,每一次的通电时间都要保证在 1 h 以上。2:电力系统的维护(Maintain) 
  对于电力系统的维护(Maintain),首先要做的就是使得数控加工中心的操作规程正确的实行下去,对于操作人员要经过专业的训练,保证这些操作人员在日常的生产中严格按照操作规程来进行操作,同时提高操作人员的操作水平也能最大程度上减少故障的发生。锯床厂家立式锯床主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通锯床上安装的工件,分单柱和双柱两大类。锯床价格多刀半自动锯床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通锯床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通锯床提高3~5倍。在操作人员的训练中,还要讲到发生故障时的情况,告知操作人员遇到这种情况不要慌张,可以马上去找设备(shèbèi)维修人员来排除故障。
 
 在数控加工中心设备使用时,由于企业生产(Produce)时空气一般会有一定的油雾、灰尘以及金属粉末等,设备免不了被灰尘污物所污染(pollute),若是这些污染物进入到设备的内部,有可能会落到加工中心设备的核心电路板(Printed Circuit Board)或电子器件上,一旦落在这上面就会使得电子器件的绝缘电阻下降,甚至会损坏电子设备及电路板,为了防止这种情况的发生,数控中心设备一定要经常打扫。
 
 数控加工中心内部的零件一般都会有一定的受热额度,若是超过了额定受热温度(temperature),很有可能造成内部零件间的老化,减少设备的使用寿命(lifetime),但是在生产过程中,肯定会产生大量的热量引起元件的受热,因此现场操作人员一定要定期巡查各个设备的冷却风扇是否在正常运行,防治内部元件处于过热状态,同时风道过滤器也要每隔一个季度就要检查,看是否有堵塞的情况发生,发现过滤网上的灰尘过多,就马上处理掉,否则这种情况也会导致设备原件温度过高。
 
 数控中心加工的零件不仅要求精度高,在通常情况下,这些加工的零件形体较为复杂,所以数控设备中的加工程序往往也是比较繁琐(fán suǒ)的,加工程序是否正确一般是根据外部设备来确定的,因此对于数控加工中心的生产(Produce)来说,输入输出装置也很重要,这些设备也需要定期的进行巡查维护,来确保加工中心安全的生产。
 
在数控加工中心还要注意到数控中心刀库以及换刀机械手的维护(Maintain),这方面的维护主要是为了提高生产时数控加工中心的安全性以及稳定性,为防止机械手在换刀时发生不安全因素,超长或是超重的刀具是不允许放入到加工中心的刀库中的,操作人员应经常检查中心刀库的工作零点位置(position ),看是否正确,若是发现刀库位置发生了偏移,就要及时的进行调整,还要定期检查机械手的锁紧力,另外还有一点就是,在数控中心开机后,为了保证工作的稳定性,应该先让机械手及刀库空运行(Windows)一回合,再进行装刀具生产。


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