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w88手机版复合夹具的选择及设计注意事项

时间: 2018-10-24    编辑:admin 点击: ( 448 ) 次

需求的变化多端及商品竞争(competition)的日益激烈,使机械(machinery)产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量生产(Produce)的比例愈来愈高。锯床价格多刀半自动锯床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通锯床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通锯床提高3~5倍。锯床厂家仿形锯床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通锯床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。锯床价格自动锯床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。为了适用这种形势的需要,出现了各种新型数控车铣复合锯床夹具。 加工(Processing)零件  同样一款机床,为何生产效率却相差好几倍?得出的结论是:数控机床(属性:自动化机床)选用的夹具不合适,从而使数控机床的生产效率大幅降低。如何提高数控机床利用率(availability)?通过技术(Technology)分析,夹具的使用(use)有很大的关系。    据不完全统计,国内企业数控车铣复合锯床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010年底,中国数控机床保有量近一百万台,也就是说有50万台以上的数控机床由于夹具选择不合理或应用(application)不当,而出现了“窝工”现象;从另外一个角度(angle)来讲,在数控机床夹具的选择与应用上大有文章可做,因为其中蕴含枱可观的潜在经济效益(benefit)。下面先容几种现代数控机床夹具。  车铣复合锯床  一、可调夹具    可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具(也称专用可调夹具)两类。它们共同的特点是,只要更换或调整个别定位、夹紧或导向元件,即可用于多种零件的加工,从而使多种零件的单件小批生产变为一组零件在同一夹具上的“成批生产”。产品更新换代后,只要属于同一类型的零件,就仍能在此夹具上加工。由于可调夹具具有较强的适应性和良好的继承性,所以使用可调夹具可大量减少专用夹具的数量,缩短生产准备周期,降低成本(Cost)。    二、组合夹具    组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格(specifications)尺寸不同的机床夹具元件组成,客户(kè hù)可以根据加工要求,象“搭积木”一样,快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造(zhì zào)专用夹具时间,极大地缩短了生产准备时间,因而有效地缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。另外,组合夹具还具有定位精度(精确度)高、装夹柔性(Flexible)大、循环(continue)重复(repeat)使用、制造节能(jieneng)节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工,特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。    三、精密(precise)组合平口钳    精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠,因此在全球范围内得到了广泛(extensive)的应用。精密组合平口钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的,夹紧力一般在5000Kgf以内。    需要注意(attention)的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控机床、加工中心上使用。    四、电永磁夹具    电永磁夹具是以钕(Nd)铁硼等新型永磁材料为磁力源,运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明,电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。    电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右,因此大幅缩短了装夹时间;常规数控机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大,而电永磁夹具没有这些占用空间的元件,因此与常规数控机床夹具相比,电永磁夹具的装夹范围更大,这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程,有利于提高数控机床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2,因此一定要保证吸力(夹紧力)足够抵抗切削力,一般情况(Condition)下,吸附面积不应小于30cm2,即夹紧力不小于450Kgf。    在现代自动化生产中,数控机床的应用已愈来愈广泛。数控机床加工时,刀具或工作台的运动是由程序(procedure)控制(control),按一定坐标位置(position )进行的。    数控机床夹具设计时应注意以下几点:    1.数控机床夹具上应设置原点(对刀点)。    2.数控机床夹具无需设置刀具导向装置(device)。这是因为数控机床加工时,机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,刀具与工件间无需导向元件来确定位置。    3.数控机床上常需在几个方向上对工件进行加工,因此数控机床夹具应是敞开式的。    4.数控机床上应尽量选用可调夹具、拼装夹具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件,常是单件小批生产,必须采用柔性好、准备时间短的夹具。  

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