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锯床如何进行维护保养

时间: 2018-10-20    编辑:admin 点击: ( 423 ) 次

  1、锯床维护与保养  为了保持锯床正常运转和延长其使用(use)寿命(lifetime),应注意日常的维护保养。锯床的摩擦部分必须进行润滑(lubrication)。   1.1锯床润滑的几种方式  1)浇油润滑通常用于外露的滑动表面,如床身导轨面和中、小拖板导轨面等。   2)溅油润滑通常用于密封(seal)的箱体中,如锯床的床头箱,它利用齿轮(Gear)转动把润滑油飞溅到油槽中,然后输送到各处进行润滑。   3)油绳导油润滑通常用于锯床的走刀箱和拖板箱的油池中,它利用毛线吸油和渗油的能力,把机油慢慢地引到所需要的润滑处,见图2—95(a)。   4)弹子油杯注油润滑通常用于尾座和中、小拖板手柄转动的轴承处。注油时,用油嘴把弹子压下,滴人润滑油,如图2—95(b)所示。使用弹子油杯的目的是防尘防屑。   5)黄油(油脂)杯润滑通常用于锯床挂轮架的中间轴。使用时,先在黄油杯中装满工业油脂,当拧紧油杯盖时,油脂就会挤进轴承套内,比加机油方便。使用油脂润滑的另一特点是:存油期长,不需要每天加油,如图2—95(e)所示   6)油泵输油润滑通常用于转速高、润滑油需要量大的机构中,如锯床的床头箱一般都采用油泵输油润滑。2.锯床的润滑系统(system)(包括:循环润滑系统、集中润滑系统等)

为了对自用锯床正确润滑(lubrication),现以锯床为例来说明润滑的部位及要求。
 
锯床的润滑(lubrication)系统(包括:循环润滑系统、集中润滑系统等)(system)如图2—95所示。润滑部位用数字标出,图中除了1、4、5处的润滑部位用黄油进行润滑外,其余都使用30号机油。 
床头箱的储油量,通常以油面达到油窗高度为宜。箱内齿轮(Gear)用溅油法进行润滑,主轴(Spindle)后轴承(bearing)用油绳导油润滑,床头箱主轴前轴承等重要润滑部位用往复式油泵(Deep well pump)供油润滑。 
床头箱上有一个油窗,如发现窗孔内无油输出,则说明油泵(Deep well pump)输油系统有故障(fault),应马上停车检查断油原因,等修复后才能开动锯床。 
床头箱、走刀箱和拖板箱内的润滑(lubrication)油一般三个月更换一次,换油时应把箱体(BOX)内用煤油洗清后再加油。锯床价格自动锯床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。 
挂轮箱上的正反机构主要靠齿轮溅油润滑,液面的高度可以从油窗孔看出,换油期也是三个月一次。 
走刀箱内的轴承(bearing)和齿轮(Gear),除了用齿轮溅油法进行润滑(lubrication)外,还靠走刀箱上部的储油池通过油绳导油润滑。因此,除了注意走刀箱油窗内油面的高度外,每班还要给走刀箱上部的储油池加油一次。 
拖板箱内脱落蜗杆机构用箱内的油来润滑,油从盖板6中注入,其储油量通常加到这个孔的下面边缘为止。拖板箱内其他机构,用其上部储油池里的油绳导油润滑,润滑油由孔16和17注入。 
大拖板、中拖板、小拖板、刀架部分、尾座和光杆丝杆等轴承(bearing)靠油孔注油润滑(lubrication)(图2-96中标注8~23和2、3、7处),每班加油一次。 
挂轮架中间齿轮轴承(bearing)和拖板箱内换向齿轮的润滑(图2—96中标注l、4、5处),每周加黄油一次,每天向轴承中旋进一部分黄油。锯床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在锯床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

 3.锯床的清洁维护维护要求
 
1)每班丁作后应擦净锯床滑轨(TTW guide)面(包括中拖板和小拖板),要求无油污,无铁屑,并浇油润滑,使锯床外表清洁,场地整齐。锯床价格自动锯床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。 
2)每周要求清洁、润滑(lubrication)锯床三个滑轨(TTW guide)面及转动部位,保持油道畅通、油标油窗清晰,清洗护床油毛毡,并保持锯床外表清洁和场地整齐等。

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