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分析w88手机版的性能指标

时间: 2018-10-18    编辑:admin 点击: ( 555 ) 次

w88手机版的性能指标有以下几种:

⑴主要规格(specifications)尺寸 
w88手机版主要有床身与刀架最大回转直径(diameter)、最大车削长度、最大车削直径等。   
 
⑵主轴系统(system) 
 w88手机版主轴(Spindle)采用直流或交流电动机驱动,具有较宽调速范围和较高回转精度,主轴本身刚度与抗振性比较好。现在数控机床(属性:自动化机床)主轴普遍达到5000~10000r/min甚至更高的转速,对提高加工(Processing)质量(Mass)和各种小孔加工极为有

利;主轴可以通过操作面板上的转速倍率开关调整转速;在加工(Processing)端面时主轴具有恒线切削速度(恒线速单位:mm/min),是衡量锯床的重要性能(xìng néng)指标之一。
 
  ⑶进给系统


该系统有进给速度范围、快速(空行程)速度范围、运动分辨率(最小移动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。进给速度是影响加工(Processing)质量、生产(Produce)效率和刀具寿命(lifetime)的主要因素,直接受到数控装置运算速度、机床动特性

和工艺系统刚度限制。数控机床(属性:自动化机床)的进给速度可达到10~30m/min其中最大进给速度为加工的最大速度,最大快进速度为不加工时移动的最快速度,进给速度可通过操作面板上的进给倍率开关调整 。脉冲当量(分辨率)是CNC

重要的精度指标。有其两个方面的内容,一是机床坐标轴可达到的控制精度(可以控制的最小位移增量),表示CNC每发出一个脉冲时坐标轴移动的距离,称为实际脉冲当量或外部脉冲当量;二是内部运算的最小单位,称之为

内部脉冲当量,一般内部脉冲当量比实际脉冲当量设置得要小,为的是在运算过程中不损失(loss)精度(精确度),数控系统在输出位移量之前,自动将内部脉冲当量转换成外部脉冲当量。  实际脉冲当量决定于丝杠螺距、电动机每转脉冲数

及机械传动链的传动比。数控机床的加工精度和表面质量取决于脉冲当量数的大小。普通数控机床的脉冲当量—,般为0.001mm,简易数控机床的脉冲当量一般为0.01mm,精密或超精密数控机床的脉冲当量一般为

0.0001mm,脉冲当量越小,数控机床的加工精度和表面质量(Mass)越高。定位精度和重复定位精度,定位精度是指数控机床各移动轴在确定的终点所能达到的实际位置精度,其误差称为定位误差。定位误差包括伺服系统(system)、检测系

统、进给系统(system)等的误差,还包括移动部件(assembly unit)滑轨(TTW guide)的几何误差等。它将直接影响零件加工的精度。重复定位精度是指在数控机床(属性:自动化机床)上,反复运行同一程序代码(code),所得到的位置精度的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给传

动环节的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下,重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差,它影响一批零件加工的一致性,是一项非常重要的精度指标。一般数控机床的定位精度为0.001mm,重复定位精度为

0.005mm。   
  ⑷刀具系统  

w88手机版包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度(精确度)各项网站内容。锯床厂家仿形锯床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通锯床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。锯床价格自动锯床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。加工中心刀库容量(Capacity)与换刀时间直接影响其生产(Produce)率(productivity),换刀时间是指自动换刀系统,将主轴(Spindle)上的刀具与刀库刀具进行交换所需要的时间,换

刀一般可在5~20s的时间内完成。锯床价格自动锯床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。  


数控机床性能指标(target aim)还有马达、冷却系统、机床外形尺寸、机床重量等。



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