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w88手机版撞刀现象及其机理的研究

时间: 2018-10-17    编辑:admin 点击: ( 644 ) 次

1 w88手机版的撞刀现象及原因1.1 撞刀的危害w88手机版的撞刀是指,初学者或学生在操作(operate)机床过程中,由于操作不当,造成w88手机版的刀具与工件或是夹具发生非正常的接触。锯床价格多刀半自动锯床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通锯床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通锯床提高3~5倍。锯床加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种锯床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。由于刀具的移动速度过快,刀具承受的载荷过大,使得刀具发生不同程度的损坏。同时在发生碰撞过程中,夹具也有可能发生损坏,机床的几何精度(精确度)也受到不同程度的损坏,由于相撞过程中,有可能造成工件或是刀具飞出来,进而伤害到操编辑的人身安全,给操编辑造成一定的心理压力(pressure),严重打击了初学者或是学生的学习积极性。因此,在w88手机版实训过程中,实训引导老师要尽一切可能减少初学者或是学生由于操作不当而造成的撞刀的发生。 1.2 w88手机版撞刀的现象及原因  w88手机版作为回转体加工(Processing)的主要数控设备(shèbèi),在企业(Enterprise)中广泛(extensive)的应用。一旦出现撞刀现象,不但对w88手机版的夹具和主轴回转精度影响较大,而且会危害(wēihài)到操编辑的人身安全。由于目前的w88手机版都安装有行程限位开关,所以大家可以排除(Remove)刀具撞刀主轴和尾座的可能,主要是发生的是刀具撞到工件。下面大家就来讨论下几种出现撞刀的情况(Condition)。 1.2.1 手动进给速度过快造成的撞刀

初学者或是学生在手动移动机床的时候,由于某种原因,将移动的倍率调整到100%的那个键,如图1所示。这样操作(operate)者在移动工作台的时候速度就好非常快。当刀具靠近工件时,初学者由于移动速度过快,直接将刀具撞到工件上,引起撞刀。
 1.2.2 方向判定失误引起的撞刀  当刀具靠近加工表面,如图2所示的这个状态。锯床价格自动锯床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。初学者或是学生想要把刀具退回去。这个时候很有可能(maybe)发生撞刀,因为他们没有搞清楚哪个方向为正,哪个方向为负。本来想退出来了,结果方向弄错了,刀具就直接撞到了工件。
 1.2.3 对刀步骤的错误引起的撞刀
初学者或是学生在对刀的过程(process)中,经常由于对步骤不够熟练。对刀之前没回零,X轴退出来了才输入工件的直径,刀补输错地方等这些原因都会造成对刀错误。但是学生又不知道自己的对刀是错误的,直接进行加工(Processing),结果循环启动一按,撞刀就发生了。 1.2.4 退刀方式的错误引起的撞刀  w88手机版在编程过程中经常需要进行退刀。退刀如果没有注意(attention)就会发生撞刀。比如当你在用切槽刀切退刀槽的时候,退刀槽加工完之后要进行换刀加工螺纹,这个时候大家需要把工作(job)台移动到安全位置进行换刀。这个时候如果你直接用G00 X100 Z100;进行退刀,就有可能出现撞刀现象,因为退刀的时候刀可能还在槽里面。 1.2.5 编程错误引起的撞刀
在编程过程中,G00和G01的意义是不一样的,加工的时候一定要用G01,如果输错,那撞刀必然会发生,而且在仿真的时候也不会出现报警。如果是坐标输错,由于切削路径不连贯,会出现报警。 1.2.6 仿真后没回零引起撞刀  大家知道数控加工程(Engineering)序(procedure)编写完之后需要仿真巡查一下,来验证编写的程序是不是符合相关要求。但是很多初学者或是学生在仿真之后,以为没问题,立马进行加工。这个时候问题就来了,仿真的时候大家是把机床锁住的,在仿真的时候工件原点和绝对坐标不一致。仿真完之后,要用回零方式来让它们重新一致,否则撞刀就发生了。 2 防止w88手机版撞刀发生的措施  在数控加工实训过程中,w88手机版的整个操作过程如图3所示。根据以上的撞刀现象和原因分析(Analyse),结合w88手机版的整个实训过程,大家研究出了一些防止发生撞刀的措施。撞刀现象的发生需要两个必要条件,学生的粗心大意和实训引导老师的疏忽。因此具体的措施大家还是从学生的角度(angle)和实训引导教师的角度入手。
 2.1 通过安全(safe)教育来防止撞刀  目前很多中高职院校都是学生到数控实训中心之后,教师就开始先容机床面板的熟悉和机床的操作(operate)。大家可以通过安全教育来来告诉学生一些防止撞刀的注意(attention)事项,让学生在实训中特别注意那些环节。比如说,手动进给的时候,速度不能太快;刀具要退出来的时候,方向如何判断。 2.2 设立w88手机版安全员  学生在数控实训的时候,大家进行分组操作,3~4个人一组。选择一个比较细心的,动手能力强的人,作为安全员。这样可以在一定程度上,缓解实训引导教师的工作量,特别是很多职业院校都是实训引导教师师资有限,让1~2个实训引导老师去引导一个班级的实训,压力还是非常大的。安全员负责看好同组其他学生的操作,比如验证(Experimental)同组其他学生对刀是否正确;手动时,进给是否合理;程序(procedure)仿真时,有无错误;机床锁住后,自动加工(Processing)前有没回零等。 2.3 实训引导教师检查  通过大量的教学实践,大家发现实训中,最容易发生撞刀的还是在自动加工环节。自动加工环节会撞刀,主要有两个方面引起的,一个是对刀的错误,另外一个是程序编制的错误。因此,学生在加工之前,需要叫实训引导教师过来检查,检查的部分是对刀和程序仿真。 这个环节增加了实训引导教师的很多工作量,对于实训师资有限的一些院校,需要增加一定师资的投入。 2.4 通过学生分组讨论  数控加工实训的时候,一个班级的学生过来,一般都是3~4个学生一组。一般零件图纸发放之后,学生先自己编写程序,然后小组讨论各自的程序是否合理,是否有错误的地方。通过学生的相互讨论,找出其程序错误。 3 结束语  本文基于w88手机版的实训教学,针对学生在学习操作w88手机版的加工过程中出现的撞刀现象。对发生撞刀的原因进行了分析(Analyse)探讨。总结了数控车操作过程中发生撞刀的措施。以便实训引导老师在今后的教学过程中,尽量避免类似撞刀事故的发生,从而提高学习操作数控机床的安全性(security),保护人身和财产(Property)安全。通过实践证明,在数控加工实训过程中,使用到这些措施,可以很大程度上的避免了w88手机版撞刀的发生。

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